dây chuyền sản xuất gạch không nung trung hậu

Theo báo cáo của Bộ Xây dựng đến năm 2018, tổng công suất các dây chuyền sản xuất VLXKN đạt 7 tỷ viên gạch QTC các loại, sản lượng khoảng 6,5 tỷ viên, chiếm 28% tổng lượng gạch xây dựng, góp phần đáng kể vào giảm phát thải KNK của Việt Nam". Việc hỗ trợ doanh nghiệp thay đổi dây chuyền sản xuất gạch không nung nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường, mang lại nhiều lợi ích kinh tế - xã hội như: sản xuất vật liệu thân thiện với môi trường, hạn chế ô nhiễm môi trường từ việc sản xuất gạch nung bằng lò thủ công, đồng thời giải quyết việc làm, tăng thu nhập cho người lao động. Công ty Cổ phần gạch men TASA được thành lập ngày 19/12/2013. Với tổng số vốn đầu tư lên đến 2.000 tỷ đồng cho thấy quy mô của đơn vị. TASA hiện có 8 dây chuyền sản xuất, công suất đạt 26 triệu m2 sản phẩm/năm. Lực lượng lao động hơn 1000 người. Máy xả giấy cuộn, máy xẻ giấy cuộn. - Máy xẻ cuộn giấy. Khổ: 1500mm. Tốc độ cắt: 50-80 m/phút. - Công suất điện: 2.2KW (380V 50HZ) ( Là một thiết bị lý tưởng phù hợp dùng để cắt các tài liệu, chẳng hạn như reel giấy, mảnh nhựa, Al foil, nhựa PVC, nhựa và vải không Sản xuất năng động hiện đại không còn đủ khả năng sấy khô tự nhiên lâu dài. Để tăng tốc quá trình sử dụng buồng sấy hoặc máy sấy đường hầm. Và để tăng hiệu quả kinh tế và kỹ thuật của sản xuất, nó ngày càng trở thành sự lựa chọn của các cài đặt Männer Die Mit Allen Frauen Flirten. BRICK MANUFACTURING SYSTEM We invented the dual-hydraulic pressed machinery system to supple the demand of high quality construction material. Brick products from our machine have better technical value, reserve similar shape of traditional clay brick, ensure the adaptation to the culture of construction in Vietnam. Trụ sở chính công ty xem thăm qua nhà máy Máy ép gạch không nung hay còn gọi là máy ép gạch block, máy ép gạch bê tông, máy đóng gạch ba banh, máy đóng gạch ba vanh, máy đúc gạch táp lô, máy đóng cay, máy đóng gạch xi măng, máy đóng gạch vồ ... tùy vào từng địa phương mà có tên gọi khác nhau. Máy ép gạch không nung Việt Nhật có thể sản xuất các loại gạch ống, gạch rỗng, gạch đặc, gạch block, gạch 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ, gạch lát chịu tải, gach vỉa hè, gạch con sâu, gạch bông gió... chỉ cần thực hiện bằng mỗi lần thay khuôn ép tạo hình viên gạch. Máy ép gạch không nung bán tự động Giá từ VNĐ 1. Máy ép gạch Việt Nhật có điểm nổi trội sau ♣ Tiết kiệm nguyên liệu khi sản xuất Trọng lượng viên gạch giảm đến 20% so với các dòng máy rung thông thường nên tiết kiệm nguyên liệu vật liệu tương ứng. Với cùng cấp phối vật liệu thì cường độ gạch cao hơn từ 10% đến 20% do công nghệ rung khuôn đa điểm làm phân bố nguyên liệu đồng đều. ♣ Dễ dàng sản xuất gạch ống vì loại gạch phổ biến của Việt Nam là các loại gạch ống 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ... một số dây chuyền gạch thông thường rất hạn chế khi sản xuất loại gạch này hoặc không ra được gạch hoặc tạo hình viên gạch bị biến dạng hoặc vỡ mép gây mất thẩm mỹ sản phẩm ♣ Sản lượng sản xuất lớn Chu kỳ hình thành sản phẩm nhanh <25 giây, số viên/khuôn luôn cao hơn ít nhất 30% so với các máy thông thường. ♣ Cho ra sản phẩm gạch vượt trội về các chỉ tiêu kỹ thuật cường độ chịu lực, chịu uốn, chống thấm... và thẩm mỹ mịn đẹp, đồng đều, không nứt sứt góc cạnh.... Bề mặt mịn đẹp, đồng đều, giải quyết triệt để vấn để vết nứt trên đầu viên gạch. ♣ Chất lượng thiết bị, linh kiện tốt Sử dụng phần lớn linh kiện có xuất xứ từ Nhật, Đức, USA, Taiwan, Hàn Quốc Máy ép gạch không nung thủ công Sivali Giá từ VNĐ 2. Tại sao nên sản xuất gạch không nung? ◊ Giá máy sản xuất gạch không nung rẻ hơn nhiều so với gạch nung ◊ Mặt bằng sản xuất nhỏ hơn gạch nung ◊ Nguyên liệu làm gạch không nung sẵn có hơn ◊ Đặc biệt lợi nhuận thu được là hiệu quả hơn rất nhiều so với sản xuất gạch nung Sản phẩm gạch không nung 3. 9 Lý do nên chọn Việt Nhật là đối tác ♦ Uy tín được khẳng định Với hơn khách hàng tin tưởng và sử dụng sản phẩm ♦ Chất lượng sản phẩm vượt trội Sản phẩm được sản xuất theo công nghệ Nhật Bản hiện đại nên có độ bền và tính ổn định rất cao ♦ Đội ngũ kỹ sư tài năng Hơn 20 kỹ sư được đào tạo chuyên sâu, và có trên 10 năm kinh nghiệm ♦ Sản phẩm đa dạng Nhiều loại sản phẩm như máy thủ công, máy bán tự động, máy tự động và máy tự động hoàn toàn ♦ Đảm bảo khả năng ứng dụng cao Bởi chúng tôi luôn thử thách các kỹ sư của mình về tính ừng dụng thực tế trước khi chuyển giao cho khách hàng ♦ Tương tác với khách hàng hoàn hảo Bạn có thể trao đổi, thảo luận với chúng tôi 24/7 bất kỳ khi nào bạn cần ♦ Thời gian thực hiện nhanh Chúng tôi luôn có thể đáp ứng nhu cầu gấp gáp về mặt thời gian và đảm bảo thực hiện công việc nhanh nhất ♦ Giá cả cạnh tranh Chúng tôi duy trì mức giá cạnh tranh nhất có thể ♦ Cam kết 100% hài lòng Cam kết gạch đẹp sắc nét, đạt chất lượng về cường độ nén Máy ép gạch không nung thủy lực tự động Giá từ VNĐ 4. Lựa chọn Việt Nhật là đối tác bạn được những gì? ¤ Hướng dẫn làm gạch không nung đạt chuẩn theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 64772011; ¤ Hướng dẫn làm dự án xây dựng nhà máy gạch không nung ¤ Hướng dẫn chọn nguyên liệu chuẩn như đá mạt, xi măng, cát vàng, cát đen, tro bay, xỉ than... giúp giảm thiểu lượng xi măng tối đa trong cấp phối ¤ Giới thiệu đối tác mua gạch cùng bạn bán gạch cho các dự án ¤ Làm chứng nhận ISO 90012015 và hợp chuẩn quy ¤ Giới thiệu đối tác cung cấp thiết bị như máy xúc lật, xe nâng, máy gắp gạch với giá tốt ¤ Cung cấp các quy trình 5S trong quản lý sản xuất áp dụng thực tiễn cho doanh nghiệp sản xuất gạch không nung Máy ép gạch không nung tự động hoàn toàn Sivali - 10 Giá từ VNĐ Máy ép gạch không nung Việt Nhật có năng suất và chất lượng ngang tầm với dòng sản phẩm cùng loại của Nhật, Hàn và thậm trí là hàng Trung ương Trung Quốc có thương hiệu nhưng giá cả lại phù hợp với người Việt Nam nên đã làm hài lòng các khách hàng trong và ngoài nước Máy xếp gạch không nung tự động 5. Để sản xuất gạch không nung cần biết những điều sau Khi bỏ một khoản tiền lớn để đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung chúng ta đều cần phải nghiên cứu tìm hiểu để tránh mất thời gian cũng như tránh các sai lầm và lãng phí không đáng có. Trải qua thời gian dài tiếp xúc và tư vấn cho các khách hàng của mình. Công ty Máy Ép Gạch Không Nung Việt Nhật xin đưa ra một số các yếu tố chính mà quý khách hàng cần nắm bắt và thực hiện để đầu tư một dây chuyền sản xuất gạch không nung hiệu quả. • Thứ nhất Nắm rõ chủ trương chính sách của nhà nước Đứng thứ nhất trong các điều cần chuẩn bị đó là cần nắm vững chủ trương chính sách của nhà nước trước khi lên kế hoach đầu tư sản xuất Ví dụChính phủ đã phê duyệt quyết định 567/QĐ – TTg ngày 28 tháng 04 năm 2010 tạo điều kiện cho các thành phần kinh tế đầu tư sản xuất và kinh doanh vật liệu không nung. Và đã ban hành hàng loạt các chỉ thị, thông tư hướng dẫn thi hành quyết định. Ví dụ như Thông tư 09/2012/TT-BXD quy định sử dụng vật liệu không nung trong các công trình xây dựng. Chỉ thị 10/CT-TTg về việc tăng cường sử dụng vật liệu xây không nung và hạn chế sản xuất, sử dụng gạch đất sét nung. Gần đây nhất là thông tư 13/2017/TT-BXD ban hành ngày 08/12/2017 quy định vật liệu xây không nung trong các công trình xây dựng Với sự ủng hộ của các cơ quan quản lý Chính phủ vật liệu không nung đặc biệt là gạch đang dần đi vào cuộc sống người dân, tạo tiền để cho sự phát triển của nghành vật liệu xây dựng. • Thứ hai Đầu ra của gạch không nung Tại sao phải chuẩn bị đầu ra cho sản phẩm gạch không nung vì quy trình sản xuất gạch không nung rất khác so với gạch nung truyền thống, với gạch nung truyền thống quá trình từ khâu chuẩn bị sản xuất đến khi xuất xưởng được viên gạch mất rất nhiều thời gian thường là khoảng 6 tháng, nhưng với sản phẩm gạch không nung thì quá trình này được rút ngắn chỉ khoảng 5 ngày là đã có thể đem sản phẩm đi sử dụng. Nên trước khi bắt tay vào sản xuất nên tìm kiếm các đối tác có khả năng tiêu thụ được nhiều sản phẩm của mình. • Thứ ba Làm thủ tục xin cấp phép bắt đầu hoạt động sản xuất. Dù là lĩnh vực mới, được tạo điều kiện để triển khai hoạt động sản xuất nhưng mình vẫn phải tiến hành các thủ tục pháp lý như thành lập công ty, hoặc đăng ký hộ kinh doanh cá thể, hoặc bổ sung ngành nghề kinh doanh nếu công ty đang hoạt động, xin phép đánh giá tác động môi trường .... • Thứ tư Vốn đầu tư sản xuất Tùy vào mức vốn của mình mà các nhà đầu tư nên lựa chọn mức công suất phù hợp với mình. Dự trù kinh phí sản xuất vốn lưu động trên thị trường, vốn đọng lại tại các công trình chưa quyết toán cái này hay thường gặp nếu doanh nghiệp cấp vào các công trình nhà nước là chủ yêu. Ví dụ bạn dự định đầu tư 3 tỷ đồng cho toàn bộ chương trình thì nên đầu tư dây chuyền máy móc cỡ khoảng 1,5 tỷ còn lại là nhà xưởng nhân công và vốn lưu động phục vụ sản xuất như tiền mua nguyên liệu, nhân công thuê mặt bằng. • Thứ năm Lựa chọn nhà tư vấn và cung cấp máy móc thiết bị chuyên nghiệp Sẽ đơn giản và hiệu quả hơn nếu bạn chọn được 1 nhà cung cấp máy móc thiết bị chuyên nghiệp, đơn vị này sẽ hỗ trợ bạn về kĩ thuật và tư vấn thiết kế nhà xưởng làm sao giảm thiểu tối đa chi phí đầu tư ban đầu, thậm chí hỗ trợ góp ý lên chương trình đầu tư, tính toán tham khảo giá thành viên gạch, thời gian hoàn vốn giúp khách hàng có thông tin đầy đủ nhất để khi tiến hành sản xuất sẽ không gặp phải bất kỳ rủi ro nào. Tiếp xúc với nhiều đơn vị đã và đang kinh doanh, rút ra kinh nghiệm từ những khó khăn gặp phải ở các doanh nghiệp đã làm gạch không nung. Giúp bạn tránh được các sai lầm không đáng có từ việc lựa chọn công nghệ máy móc, đi thăm quan làm việc học hỏi kinh nghiệm. • Thứ sáu Lựa chọn mức đầu tư cho dây chuyền máy ép gạch STT Loại dây chuyền Chi phí đầu tư Máy móc triệu đồng Nhà xưởng triệu đồng Vốn lưu động triệu đồng Tổng vốn triệu đồng 1 Loại dây chuyền thủ công 40-80 10-50 10-30 60-160 2 Loại dây chuyền bán tự động 160-350 30-60 40-100 230-510 3 Loại dây chuyền tự động 420-650 80-150 200-500 4 Loại dây chuyền tự động hoàn toàn 150-300 Máy ép gạch không nung Việt Nhật luôn tự hào là công ty mang đến cho khách hàng những giá trị như thế với châm ngôn '' hợp tác cùng phát triển'' Việt Nhật đang ngày càng trở thành sự lựa chọn số một trong lĩnh vực tư vấn, sản xuất và lắp đặt máy gạch không nung công suất từ mô hình nhỏ và vừa cho đến mô hình lớn. Một vấn đề mà nhiều khách hàng trước khi đầu tư một nhà máy gạch không nung thường quan tâm đó là Diện tích nhà xưởng và và diện tích sân bãi để lắp đặt một dây chuyền sản xuất gạch không nung cần khoảng bao nhiêu m2? Thực tế, diện tích mặt bằng phù hợp để làm gạch không nung còn phụ thuộc vào mức độ tự động hóa, công suất máy yêu cầu. Chúng tôi xin đưa ra một số phương án phổ biến . Máy xếp gạch không nung tự động Việt Nhật Giá từ VNĐ 6. Mặt bằng sản xuất gạch không nung cần bao nhiêu m2? ♠ Đối với loại dây chuyền máy ép gạch không nung thủ công Diện tích nhà xưởng đặt máy Từ 40 – 50 m2 Diện tích bãi chứa thành phẩm sau khi bốc xếp Khoảng 150m2 trở lên; Diện tích bãi nguyên vật liệu khoảng 100 m2 Diện tích kho chứa gạch tối tiểu thiểu 200 m2 trở lên Diện tích văn phòng, nhà vệ sinh, đường đi khoảng 100m2 Như vậy, diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất gạch không nung bằng máy ép gạch thủ công khoảng 600m2 trở lên thông thường lý tưởng nhất là từ ♠ Đối với loại máy ép gạch không nung bán tự động Diện tích nhà xưởng đặt máy Từ 60 – 100 m2 Diện tích bãi chứa thành phẩm sau khi bốc xếp Khoảng 500m2 trở lên; Diện tích bãi nguyên vật liệu khoảng 300 m2 Diện tích kho chứa gạch tối tiểu thiểu 800 m2 trở lên Diện tích văn phòng, nhà vệ sinh, đường đi khoảng 100m2 Như vậy, diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất gạch không nung bằng máy ép gạch bán tự động khoảng trở lên thông thường lý tưởng nhất là từ ♠ Đối với loại máy sản xuất gạch không nung tự động Diện tích nhà xưởng đặt máy Từ 100 – 250 m2 Diện tích bãi chứa thành phẩm sau khi bốc xếp Khoảng 500m2 trở lên; Diện tích bãi nguyên vật liệu khoảng 500 m2 Diện tích kho chứa gạch tối tiểu thiểu m2 trở lên Diện tích văn phòng, nhà vệ sinh, đường đi khoảng 100m2 Như vậy, diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất gạch không nung bằng máy ép gạch tự động khoảng trở lên thông thường lý tưởng nhất là từ ♠ Đối với loại dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn Diện tích nhà xưởng đặt máy Từ 200 – 400 m2 Diện tích bãi chứa thành phẩm sau khi bốc xếp Khoảng 800m2 trở lên; Diện tích bãi nguyên vật liệu khoảng 800 m2 Diện tích kho chứa gạch tối tiểu thiểu m2 trở lên Diện tích văn phòng, nhà vệ sinh, đường đi khoảng 200m2 Như vậy, diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất gạch không nung bằng máy ép gạch tự động hoàn toàn khoảng trở lên thông thường lý tưởng nhất là từ Máy ép gạch Terrazzo Việt Nhật Giá từ VNĐ 7. Định mức nguyên liệu sản xuất gạch không nung như thế nào? Nguyên liệu sản xuất gạch không nung bao gồm đá mạt, xi măng, xỉ than, tro bay, phế thải xây dựng, đất đồi, bùn đỏ, phế phẩm nông nghiệp...Đây là các nguyên liệu làm gạch không nung xuất hiện lâu đời trên thế giới, các loại gạch không nung đã được công nhận và đưa vào sử dụng một cách rộng rãi cho các công trình từ đơn giản đến phức tạp, từ thấp tầng đến cao tầng. Loại gạch này được tạo nên bởi các chất liệu rẻ tiền thậm chí là các chất thải của các khu công nghiệp, của các mỏ khai khoáng,... nó có nhiều chủng loại khác nhau trên 300 loại với độ bền nén cao nhất là 35Mpa. Sau đây chúng tôi xin trình bày một số loại định mức nguyên vật liệu sản xuất gạch không nung của một số loại gạch không nung hiện nay để các bạn tham khảo và lựa chọn ♦ Định mức số 1Xỉ than 30%; xỉ khoáng 30%; đất thải, chất thải rắn 30%; xi măng 8%; đá 10%; bột đá Định mức số 2Bột đá 60%; muối kali 3%; ximăng 8%÷10%; vôi bột 3% còn lại là chất thải rắn khác.♦ Định mức số 3Cát sông 60%; chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10% còn lại các chất độn khác♦ Định mức số 4Đá sét 90%; ximăng 8%÷10%; muối kali♦ Định mức số 5Sỉ quặng sắt 60%; Chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10%; muối kali;♦ Định mức số 6Tro xỉ than 60%; xỉ quặng 30%; ximăng 8%÷10%; bột đá còn lại 8. Chi phí để sản xuất một viên gạch không nung là bao nhiêu? Loại gạch Gạch đặc 60x100x210 Gạch 4 lỗ 80x80x180 Trọng lượng 1 viên kg kg Trọng lượng 1 mẻ/30 viên 87 kg kg Công suất 1 giờ viên viên Công suất 1 ca viên viên Công suất 2 ca viên viên Công suất năm 500 ca viên Chi phí xi măng tỷ lệ 5%/viên 174 đồng/viên 150 đồng/viên Chi phí mạt đá tỷ lệ 90%/viên với giá đồng/tấn 126 đồng/viên 100 đồng/viên Chi phí điện 3 đồng/viên 7 đồng/viên Chi phí nước 1 đồng/viên 1 đồng/viên Chi phí nhân công 30 đồng/viên 40 đồng/viên Khấu hao máy móc thiết bị 50 đồng/viên 100 đồng/viên Khấu hao nhà xưởng 5 đồng/viên 8 đồng/viên Chi phí khác 50 đồng/viên 50 đồng/viên Tổng chi phí cho 1 viên gạch 439 đồng/viên 406 đồng/viên Bảng tính chỉ mang tính chất tham khảo Một số mẫu gạch không nung 9. Kích thược gạch không nung nào là phổ biến? Gạch không nung có cùng kích thước với gạch tuynel Vì người tiêu dùng vẫn quen với một số loại gạch tuynel truyền thống, nên chủ đầu tư vẫn sản xuất các loại gạch có kích thước và hình dáng giống hệt với các loại gạch tuynel. Kích thước gạch không nung phổ biến Kích thước gạch không nung đặc hoặc gạch 2 lỗ 210x100x60mm, 220x105x60mm Kích thước Gạch 6 lỗ 220x150x106mm sử dụng phổ biến tại các tỉnh miền Bắc và Bắc Trung Bộ. Kích thước Gạch 6 lỗ 75x115x175mm hoặc 2 lỗ 50x85x170mm sử dụng phổ biến tại các tỉnh miền Trung. Kích thước Gạch 4 lỗ 80x80x180mm hoặc 2 lỗ 40x80x180mm được sử dụng phổ biến tại các tỉnh Nam Trung Bộ và Nam Bộ. Kích thước Gạch ba banh 100x150x250 mm sử dụng phồ biến tại các tỉnh miền Bắc và Miền Trung Kích thước gạch táp lô 95x135x260 mm Kích thước gạch block 90x190x390mm; 190x190x390mm 10. Quy trình sản xuất gạch không nung như thế nào? Với các công thức trên cách làm gạch không nung được thực hiện theo quy trình như sau • Bước 1 Cung cấp nguyên liệu đá mi, xi măng ,nước.... vào máy trộn bằng hệ thống si lô, phễu cát đá máy ép gạch tự động hoặc bằng nhân công máy ép gạch bán tự động theo cấp phối của nhà sản xuất hoặc theo tiêu chuẩn dự án cần cung cấp yêu cầu • Bước 2 Trộn đều các hỗn hợp tạo hình viên gạch trên máy trộn với công suất phù hợp với công suất của máy ép gạch. • Bước 3 Tạo hình sản phẩm bằng máy ép thủy lực áp lực cao kết hợp với lực rung lớn tạo hình lên viên gạch không nung chất lượng ,ổn định , sai số ít • Bước 4 Máy chính đẩy gạch ra hệ thống băng tải sản phẩm và đưa đi bảo dưỡng , tưới nước , phơi đến khi đặt cường độ • Bước 5 Đóng gạch vào pallet xếp khối và chuyển đi công trình sử dụng Công ty cổ phần sản xuất Việt Nhật là đơn vị sản xuất và chế tạo máy ép gạch không nung hàng đầu của Việt Nam. Chúng tôi đã trải khắp sự hiện diện của mình trên khắp 63 tỉnh thành trên cả nước như An Giang, Bà Rịa – Vũng Tàu, Bắc Giang, Bắc Cạn, Bạc Liêu, Bắc Ninh, Bến Tre, Bình Định, Bình Dương, Bình Phước, Bình Thuận, Cà Mau, Cao Bằng, Đăk Lăk, Đăk Nông, Điện Biên, Đồng Nai, Đồng Tháp, Gia Lai, Hà Giang, Hà Nam, Hà Tĩnh, Hải Dương, Hậu Giang, Hòa Bình, Hưng Yên, Khánh Hòa, Kiên Giang, Kon Tum, Lai Châu, Lâm Đồng, Lạng Sơn, Lào Cai, Long An, Nam Định, Nghệ An, Ninh Bình, Ninh Thuận, Phú Thọ, Quảng Bình, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Quảng Ninh, Quảng Trị, Sóc Trăng, Sơn La, Tây Ninh, Thái Bình, Thái Nguyên, Thanh Hóa, Thừa Thiên Huế, Tiền Giang, Trà Vinh, Tuyên Quang, Vĩnh Long, Vĩnh Phúc, Yên Bái, Phú Yên, Cần Thơ, Đà Nẵng, Hải Phòng, Hà Nội, TP Hồ Chí Minh. Đã xuất khẩu đi Lào, Togo, Angola, Thái Lan, Nhật Bản một số nước ở Châu Phi...Sản phẩm được đánh giá cao bởi tính ổn định và độ bền bỉ của máy Chúng tôi cam kết về chất lượng máy móc và bảo hành dài hạn. Trong thời gian bảo hành, chúng tôi duy trì máy miễn phí, thay và đổi mới các phụ tùng hỏng hóc nhanh. Quý vị cần mua dây chuyền máy ép gạch không nung xin vui lòng liên hệ Công ty Cổ Phần Sản Xuất Công Nghệ Việt Nhật Hotline - XEM VIDEO KHÁC Dây chuyền sản xuất gạch không nung đối với nước ta tuy không còn xa lạ, nhưng chỉ mới phát triển vượt trội trong những năm gần đây. Lý do là vì có nhiều điều còn hạn chế trong sản xuất. Vậy, điều gì đã giúp cho ngành sản xuất gạch không nung ở Việt Nam phát triển đến vậy?I. Công nghệ làm gạch trong tháng 5 năm 2020, “Chương trình phát triển vật liệu xây dựng không nung đến năm 2020” đã được phê duyệt bởi Quyết định số 567/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ. Theo Chương trình, có 3 loại vật liệu xây dựng không nung sẽ được phát triển sản xuất và sử dụng. Đó chính là gạch xi măng cốt liệu, gạch nhẹ gạch ACC, gạch bê tông bọt và một số các loại gạch khác. Trong đó, gạch xi măng cốt liệu chiếm 74% năm 2015 và 70% năm 2020 trên tổng số vật liệu không nung. Gạch không nung xi măng cốt liệu hay còn gọi là gạch bê tông, gạch block có nhiều ưu điểm vượt trội. Cụ thể là dễ thi công, sử dụng loại vữa thông thường, đáp ứng các tiêu chí kỹ thuật - kết cấu - môi trường - phương pháp thi công trong xây dựng. Nguyên liệu dùng để sản xuất loại gạch này có mặt tại hầu hết các địa phương. Do đó, gạch xi măng cốt liệu được khuyến khích sử dụng và ưu tiên phát triển nhiều nhất trong các loại gạch không nung. Mặt khác, có một số nguyên nhân việc chế tạo, cung cấp dây chuyền thiết bị thuộc lĩnh vực máy xây dựng trong nước còn hạn chế khiến cho quy mô đầu tư sản xuất loại sản phẩm này bị thấp. Các doanh nghiệp chế tạo máy ép gạch không nung hay còn gọi là block bê tông tại Việt Nam trước đây chủ yếu là nhỏ lẻ, thủ công. Các phương pháp sản xuất còn lạc hậu, quy mô nhỏ và chất lượng chưa được cao. Bên cạnh đó, dây chuyền sản xuất gạch không nung của nước ngoài nhập khẩu vào Việt Nam còn có nhiều hạn chế. Chẳng hạn như giá thành nhập khẩu cao, chuyển giao khó khăn, làm chủ công nghệ, thay thế sửa chữa linh kiện,... Từ đó dẫn tới chi phí sản xuất cao, không thể cạnh tranh với sản phẩm gạch đất nung. Điều này giải thích cho sự chậm phát triển trong ngành vật liệu không nung của nước từ đầu năm 2011, ngành vật liệu không nung đã có những bước tiến lớn trong đầu tư, sản xuất, nghiên cứu, thiết kế, phát triển công nghệ, hành lang pháp lý và truyền thông. Cho đến thời điểm hiện tại đã có hơn 50 cơ sở sản xuất gạch block bê tông với công suất 3,49 triệu m3/năm và 25 cơ sở sản xuất gạch nhẹ với công suất 1,7 triệu m3/năm. Gần đây đã có các nhà sản xuất, cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung trong nước đạt được nhiều thành tựu Trung Hậu, Thanh Phúc, Đại học Bách Khoa,. Bạn có thể xem thêm Máy lọc không khí là gì? Top máy lọc không khí tốt nhất Top 11 máy massage chân tốt nhất hiện nay II. Dây chuyền sản xuất gạch không nung tại Việt Nam đạt chất lượng quốc chuyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu có thiết kế đồng bộ thông minh, hiện đại. Ngoài ra có thể đạt năng suất sản xuất cao và chất lượng ổn định. Các linh kiện thiết bị của máy đều khả dụng trong nước giúp cho việc chuyển giao và vận hành được dễ dàng. Chúng tôi cũng đưa ra mức giá dây chuyền sản xuất gạch không nung hợp lý cho khách điểm chính của dây chuyền là sản xuất trên quy mô công nghiệp, công suất là đến m3/năm. Chúng tôi áp dụng thuỷ lực để tạo ra lực ép rung với tần số 50Hz, áp lực ép lên đến hơn 200kg/cm2. Cộng thêm hệ thống khuôn mẫu có thiết kế chắc chắn, kích thước chuẩn xác đến từng mm. Loại công nghệ này sẽ cho ra các sản phẩm gạch block bê tông có kích thước đồng đều và chất lượng ổn nghệ sản xuất gạch không nung được các kỹ sư dày dặn kinh nghiệm, am hiểu về đặc điểm nguyên liệu sản xuất ở từng vùng của nước ta. Các nguyên liệu chính để sản xuất gạch không nung bằng công nghệ này rất dễ tìm xi măng, mạt đá, cát đen, cát vàng, xỉ nhiệt điện,... Ngoài ra, nhằm sản xuất gạch block bê tông có chất liệu chống thấm tốt theo yêu cầu công trình trong điều kiện khí hậu nóng ẩm, người ta còn dùng chất phụ gia kết dính khác theo cấp phối đặc biệt. Dây chuyền công nghiệp của Uniduc chúng tôi có rất nhiều chủng loại, mẫu mã sản phẩm như sản xuất gạch lỗ rỗng, gạch đặc, gạch vách xốp,... trên cùng một hệ thống dây chuyền. Hệ thống điều khiển máy thông minh nhờ có PLC, giao diện cảm ứng với ngôn ngữ tuỳ chọn. Hơn nữa, các chế độ chạy máy tự động, bán tự động, thủ công,... giúp cho khách hàng làm chủ sản xuất và làm chủ công nghệ dễ dàng, nhanh ưu điểm vô cùng to lớn của Uniduc cũng như vật liệu không nung chính là thân thiện với môi trường, nhà máy sản xuất không khói, bụi hay chất thải góp phần bảo vệ tài nguyên đất. Nhà đầu tư sẽ tận dụng được tối đa năng suất lao động với loại công nghệ sản xuất này, từ đó giá thành sản phẩm cũng trở nên hợp lý hơn. Chúng tôi có rất nhiều modul dây chuyền sản xuất gạch không nung với đa dạng các loại công suất, thiết kế khác nhau để phục vụ cho các quy mô và tài chính của khách Sản phẩm được tin dùng bởi khách hàng trên toàn thống dây chuyền của chúng tôi có các thiết bị được lắp đặt theo các mô hình khác nhau dây chuyền tự động, bán tự động, dây chuyền chứa khâu tạo mặt,... Song, tất cả chúng đều có các bộ phận chính như sơ đồ dưới đây1. Silo kho chuyên dụng chứa xi măng nhằm đảm bảo hàng tồn cho sản xuất liên tục, có thể tích 60 tấn. Bên cạnh kết cấu thép vững chắc còn có hệ thống lọc bụi và van an toàn giúp hạn chế rủi ro, không gây lãng phí nguyên Máy phối liệu bao gồm 2 phễu chứa nguyên liệu và bộ phận đóng mở xi lanh khí hoặc có thể là băng tải tuỳ theo lựa chọn của khách hàng. Nguyên liệu sau khi được máy xúc cấp đầy vào các phễu, một phần nguyên liệu sẽ được đưa xuống phễu cân. Khâu này giúp định lượng chính xác nguyên liệu trước khi đưa vào máy Vít tải bộ phận này được gắn vào phần cuối silo, có chức năng đưa xi măng vào thiết bị cân. Ruột xoắn được thiết kế với độ chuẩn xác cao giúp đảm bảo lượng xi măng chính xác. 4. Thiết bị cân xi bao gồm thùng chứa và cân định lượng. Thông qua các thông số xi măng hiển thị trên trung tâm điều khiển, công nhân có thể theo dõi quá trình sản xuất một cách dễ Máy trộn nước, xi măng cùng với các cốt liệu đá mạt, cát, xỉ nhiệt điện,... được tự động đưa vào máy trộn theo quy trình. Các nguyên liệu sau khi được trộn sẽ được tự động đưa vào máy chia liệu tại khu vực máy tạo Máy chia liệu nguyên liệu hỗn hợp sau khi trộn sẽ được chứa đựng trong máy chia liệu. Máy được thiết kế cho 2 mục đích giảm tải cho xe lắc để máy tạo hình hoạt động bền vững và loại bỏ các mẻ trộn Máy cấp khay đưa khay pallet vào bộ phận máy tạo hình nhằm đỡ sản phẩm sau đó đẩy ra máy chuyển Máy tạo hình có thiết kế tích hợp ép, ép rung và ép rung cưỡng bức. Máy tạo ra lực rung ép lớn để định hình các viên gạch có chất lượng cao và ổn định. Ngoài việc phối trộn nguyên liệu, máy tạo hình là yếu tố tối quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm chất lượng. 9. Máy chuyển gạch nhận sản phẩm từ máy cấp khay, sau đó làm sạch bề mặt sản phẩm trước khi đưa ra máy Máy xếp gạch nhận khay sản phẩm từ máy chuyển gạch, xếp vào pallet gỗ từ 2 - 4 tầng. Tiếp theo công nhân sẽ kéo sản phẩm ra sân dưỡng non. Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống ! Hotline / Zalo 0903 666 014 Website -////-////- HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN. GẠCH ỐNG KHÔNG NUNGBẢN QUYỀN SÁNG CHẾ 2016 Gạch ống xi măng cốt liệu ra đời là đột phá của công nghệ vật liệu xây và là sự kế thừa những tinh hoa của gạch đất sét nung truyền thống từ hình dáng bên ngoài, đặc tính cơ lý như cường độ nén, độ hút nước tương đối. Sản phẩm được tạo thành từ công nghệ và hệ thống máy ép thuỷ lực song động hoàn toàn do Trung Hậu nghiên cứu chế tạo. Sản phẩm hoàn thoả mãn các tiêu chuẩn Việt Nam và mang lại giá trị gia tăng cho người sử dụng. A. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ HÌNH KHỐI DÂY CHUYỀN MÁY ÉP GẠCH BÊ TÔNG QFT12-15 1. Phễu cấp liệu 17. Thang xuống tự động 2. Silo chứa xi măng 18. Băng tải gạch 3. Vít tải xoắn 19. Máy tách pallet 4. Máy trộn chính 20. Máy lật pallet 5. Phễu liệu màu 21. Thiết bị trả pallet 6. Silo chứa liệu màu 22. Cầu vượt công nghiệp 7. Vít tải vật liệu màu 23. Robot gắp toạ độ 8. Máy trộn màu 24. Kho khay thành phẩm 9. Băng tải nguyên liệu chính 25. Băng tải giá gỗ 10. Băng tải nguyên liệu màu 26. Hệ thống điều khiển điện tử PLC 11. Cơ cấp cấp pllet 27. Máy đóng gói ngang 12. Máy ép chính 28. Máy đóng gói đứng 13. Máy xếp tự động 29. Máy bọc màng nilon 14. Máy làm sạch 30. Xe nâng 15. Thang lên tự động 31. Phòng dưỡng 16. Xe goong con Thông số kỹ thuật cơ bản. Máy QT12-15 Block Making Machine Loại máy QFT12 -15 Áp lực rung KN 100 Tần số rung HZ 0-60 Tổng công suất KW Phương pháp ép Rung và ép biến tần, tự động tiếp liệu Chế độ điều khiển Điều khiển tự động bằng PLC Chu kỳ sản xuất S 15-20 Kích thước khung mm 10100×2500×3020 Khối lượng máy chính T 14 Kích thước Pallet mm 1200×1200×30 Sản lượng 1 mẻ 210*100*60 đặc 65 viên 210*100*60 lỗ 72 viên Sản lượng gạch QTC 210*100*60 đặc viên Theo ngày 8 tiếng 10 vạn Theo năm 300 ngày 30 triệu Tư vấn nhân công mặt bằng Tư vấn cụ thể thiết bị, mặt bằng, nhân công Mặt bằng tiêu chuẩn Số lượng nhân công tiêu chuẩn Khu vực sản xuất 800 m2 Khu vực dỡ gạch ướt 1000 m2 Kho bãi lưu trữ vật liệu 800 - 1000 m2 Kho lưu trữ gạch > 2000 - 3000 m2 Tổng cộng > 5000 m2 Lái xúc lật cấp liệu 1 người Buồng điều khiển máy 2 người Lái xe nâng dỡ thành phẩm ướt 1 người Dỡ gạch và tưới nước thủy hóa 4-5 người Bảo an 1 người Vận chuyển, đóng gói 1 người Tổng cộng 10-12 người. B. HÌNH ẢNH MÁY CHÍNH, NHÀ MÁY ÉP GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG Mọi chi tiết liên hệ với Đại Việt theo số để được tư vấn chi tiết hơn !

dây chuyền sản xuất gạch không nung trung hậu